钢结构加工

钢结构加工

1、钢结构加工制作前的生产准备1) 技术准备:工艺试验、图纸会审、详细设计、加工制造方案。2) 备料:采购、检验、保管。3) 设备准备:涂装、运输、加工(切割、

  • 产品详情页1

  • 产品详情页2

  • 附加产品资料

  • 产品说明

  1、钢结构加工制作前的生产准备

  1) 技术准备:工艺试验、图纸会审、详细设计、加工制造方案。

  2) 备料:采购、检验、保管。

  3) 设备准备:涂装、运输、加工(切割、钻孔、边缘加工等)、焊接、检测。

  4) 劳动组织准备:持证特种作业、岗前培训、技术交底。

  2、钢结构加工制作工艺

  1)、放样、号料

  ① 放样:钢结构制造时的首流程便是根据产品构造详图或零部件图纸要求的形状和固定尺寸,在放样平台或平板上按1:1的比例精细绘制产品或零部件实体的过程,从而得到真实长度并制作好模板。

  ② 打标(打标):参照模板在钢材上画出构件的实样,并同时打上各种加工标记,为下一步钢材的切割下料做好充分的准备。

  2) 切割:切割是将放样和标记的零件形状与原材料分开。常用的切割方法有:机械切割(切割、锯切)、气割和等离子切割。

  3) 成型:根据设计的基本需求,用加工设备和一定的工装模具将板材或钢材弯曲成既定的形状。一般都是采用冷弯和热弯两种常规方式。

  4) 矫正:钢材在储存、运输、吊装和加工过程中会变形。对不符合技术标准的钢材和构件,必须予以纠正。校正方法:火焰校正(又称热校正)、机械校正和手动校正(又称冷校正)。

  5) 边缘处理:边缘处理方法有铲边、刨边、铣边和碳弧气刨边。

  6) 钻孔:包括铆钉孔和螺栓孔,可钻孔和冲孔。制孔精度以及孔距的允许偏差需要符合设计和行业标准。

  7) 组装:又称装配、装配、装配,是指按照施工图纸的要求,将成品和半成品组装成独立的成品。钢结构的装配方法有样板法、仿形装配法、垂直装配法、水平装配法和轮胎模具装配法。

  8) 焊接:焊接是钢结构制造的关键步骤。

  9) 铣头、钻安装孔及摩擦表面处理

  10)、除锈、涂装及编号

  3、钢结构预拼装

  由于运输和安装设备能力的限制,或为保证安装的顺利进行,在工厂内按设计所需的空间设置若干成品部件进行试装,以检查各部件之间的连接,称为预拼装。


推荐产品

  • 网架屋盖
  • 网架体育馆
  • 网架加油站
  • 螺栓球网架
  • 管桁架建筑顶棚
  • 装配式建筑

关于我们

新闻动态

联系我们

马经理

400-007-0516

周一至周五 08:30~17:30